在板材切割(ge)加工领域，数控火(huo)焰切割(ge)機與数控等离子切割機的成本分析與應用選擇問題值得深入探討。首先(xian)來(lai)了解数控火焰切割機的適用範围，该設備主要(yao)用於(yu)割普通碳鋼板6mm-180mm厚度範围内的工件，具(ju)有(you)成本低廉、后期維(wei)護(hu)費用较低的優勢，因此(ci)在造船、橋梁、壓力容器等重工業领域得到廣(guang)泛應(ying)用。然而当切(qie)割0.1mm-5mm厚度的薄(bao)工件(jian)時，火焰產生的熱源會导致工件產生明(ming)顯的熱變形和熱影響區(qu)，影響(xiang)切割精度和產品(pin)質量，这種情(qing)况下就需要考虑購(gou)買一臺数控切割機配一臺60A的機用等离子電源來解決(jue)薄板切割难題。那麼数控(kong)等离子切割機的切割範围(wei)又如何呢？数控(kong)等离子切割機主要可用(yong)於普通碳鋼板，同時能够勝任火焰切割機(ji)切割不了的有色(se)金屬材料如不锈鋼、銅、铝等(deng)，这是(shi)因為火焰切割依赖於氧化反應原理，无法有效氧化有色金屬表(biao)面，因而无法完成切割任務。值得注(zhu)意的是(shi)，等离子切割機在切割薄板時坡口特征(zheng)不(bu)够明顯，例如5mm以下(xia)的工件坡口较浅，但(dan)随(sui)着工件厚度增加，其坡口會相對越來(lai)越大，这一特性主要取決(jue)於等(deng)离子電源的選配參数。
在明確了数控火焰切割機(ji)和等离子切割機各自的適用範(fan)围之后，我們需要進一步分析这兩種切割設備在實际生產運用中的(de)經濟效益問題(ti)，特別是它們在日(ri)常操作(zuo)、材料消耗、能源使用等方面所(suo)產生的(de)具體成本
一、数控火焰切割機:
切中厚鋼板效果比较好，割口无V型坡口，最大可切200mm左右(you)的厚度，但在割5mm以下薄(bao)鋼板時容易產生變形较大的問題(ti)。
成本:每8小時一瓶乙炔(gui)，2小時(shi)一瓶(ping)氧。乙(yi)炔78元/瓶，氧氣16元/瓶。
8小時工作成本:78元*1瓶+16元*4瓶=142元
二、数控等离子切割機:
盡管市場上部分等离子電源(yuan)廠家在(zai)產品宣傳中聲称可以割到100mm的厚度(du)，但在(zai)實际工業生產切割操作中(zhong)，10mm以上的(de)板材就會遇到明顯的加工(gong)难度。等离子切割在處理20mm以下(xia)的薄板材料時表(biao)現出特別的加工優勢，其切割速度快、工件變形小的特點在中薄板领域得到廣泛應用。
成本方面，以6KW電源(yuan)為例(li)，在割切20mm以下板(ban)材時，每小時(shi)消耗電能6KW，按照標準工作班次(ci)計算，單班耗電48KW，按照市場平均電价1.00元/度計費，每班(ban)電費支出約48元。
8小時工作成本:48KW*1元/KW+15元*2.6=48元+39元=87元。
针對钣金加工、管材切割等應用場景，我們供應数控等离子切割機與(yu)金屬激光切割機兩大產品(pin)系列，可满足不同厚度與材質的切割需求。